Процес на проток за да се направи висококвалитетна доматна паста:

1) Примање: Свежи домати пристигнуваат во фабриката со камиони, кои се насочени кон областа на истоварување. Оператор, користејќи специјална цевка или бум, внесува огромна количина на вода во камионот, така што доматите можат да истекуваат од специјалниот отвор на задниот дел од приколката. Користењето вода им овозможува на доматите да се преселат во каналот за собирање без да бидат оштетени.

2)

Подредување: Повеќе вода постојано се пумпа во каналот за собирање. Оваа вода ги носи доматите во лифтот за валјаци, ги исплакнува и ги пренесува до станицата за сортирање. На станицата за сортирање, персоналот отстранува друг материјал освен домати (МОТ), како и зелените, оштетени и обезцветен домат. Овие се ставаат на подвижна подвижна лента и потоа се собираат во единица за складирање што треба да се однесат. Во некои објекти, процесот на сортирање е автоматизиран

3)

Сечкање: Доматите погодни за преработка се испумпуваат до сечканата станица каде што се сечкаат.

4)

Студена или врела пауза: Пулпата е претходно загреана на 65-75 ° C за обработка на Cold Break или на 85-95 ° C за обработка на Hot Break.

5)

Екстракција на сок: Пулпата (која се состои од растителни влакна, сок, кожа и семиња) потоа се пумпа преку единица за извлекување составена од пулпа и рафинирач - ова се во суштина големи сита. Врз основа на побарувањата на клиентите, овие мрежни екрани ќе овозможат поминување на повеќе или помалку цврст материјал, за да се направи погруб или помазен производ, соодветно.

Типично, 95% од пулпата го прави преку двата екрани. Останатите 5%, составени од влакна, кожа и семиња, се сметаат за отпад и се транспортираат надвор од објектот за да се продаваат како добиточна храна.

6)

Држете резервоар: Во овој момент, рафинираниот сок се собира во голем резервоар за држење, кој постојано го храни испарувачот.

7)

Испарување: Испарувањето е најинтензивниот чекор во целиот процес - тука се вади водата, а сокот што е уште само 5% цврст станува од 28% до 36% концентрирана доматна паста. Испарувачот автоматски го регулира внесувањето на сок и готовиот излез на концентрат; операторот треба само да ја постави вредноста на Brix на контролната табла на испарувачот за да го одреди нивото на концентрација. 

Бидејќи сокот во испарувачот поминува низ различни фази, неговата концентрација постепено се зголемува се додека не се добие потребната густина во последната фаза на „финиш“. Целиот процес на концентрација / испарување се одвива под вакуумски услови, на температури значително под 100 ° C. 

8)

Асептичко полнење: Повеќето објекти готовиот производ го пакуват со асептички кеси, така што производот во испарувачот никогаш не доаѓа во контакт со воздухот сè додека не стигне до потрошувачот. Концентратот се испраќа од испарувачот директно во асептичка јама - потоа се пумпа при висок притисок преку асептичен стерилизатор-ладилник (исто така наречен ладилник) до асептичкото полнење, каде што се полни во големи, пред-стерилизирани асептички кеси . Откако ќе се спакува, концентратот може да се чува до 24 месеци.

Некои установи избираат да го спакуват готовиот производ под несептички услови. Оваа паста мора да помине дополнителен чекор по пакувањето - се загрева за да се пастеризира пастата, а потоа се чува под опсервација 14 дена пред да биде пуштена на купувачот.

Да се ​​дизајнира линија за обработка на енергетски и капитални домати интензивна. 

Шангај JUMP Automatic Equipment Co., Ltd, ја задржува лидерската позиција во пастата од домати и концентрираната линија за обработка на сок од јаболко. Исто така, постигнавме брилијантни достигнувања и во друга опрема за напитоци од овошје и зеленчук, како што се:

1. Линија за производство на сок за сок од портокал, сок од грозје, сок од ѓубриво, пијалок од кокос / кокосово млеко, сок од калинка, сок од лубеница, сок од брусница, сок од праска, сок од диња, сок од папаја, сок од море од леќата, сок од портокал, сок од јагода, црница сок, сок од ананас, сок од киви, сок од волна, сок од манго, сок од морето, егзотичен овошен сок, сок од морков, сок од пченка, сок од гуава, сок од брусница, сок од боровинка, RRTJ, сок од локат и други сокови пијалоци, линија за производство
2. Може ли линија за производство на храна за конзервирана праска, конзервирана печурка, конзервиран чис сос, паста, конзервирана арбутус, конзервирана портокала, јаболка, конзервирана круша, конзервиран ананас, конзервиран зелен грав, конзервирани пука од бамбус, конзервирани краставици, моркови во конзерва, конзервирана доматна паста , цреши во конзерва, цреша во конзерва
3. Линија за производство на сос за сос од манго, сос од јагоди, сос од брусница, конзервиран сос од глог итн.

Ја сфативме умешната технологија и напредната технологија на биолошки ензим, успешно применета во повеќе од 120 домашни и странски линии за производство на џем и сок и му помогнавме на клиентот да добие одлични производи и добри економски придобивки.

Нашата единствена-Решение со клуч-клуч.:

Нема потреба да се грижите ако знаете малку за тоа како да ја извршите централата во вашата земја. Ние не само што ви нудиме опрема, туку ви обезбедуваме и едношалтерски услуги, од дизајнирање на вашиот магацин (вода, електрична енергија, пареа), обука на работници, инсталација и дебагирање на машини, доживотна услуга по продажбата итн.

Консалтинг + концепција
Како прв чекор и пред спроведувањето на проектот, ние ќе ви овозможиме длабоко искусни и високо компетентни консултантски услуги. Врз основа на обемна и темелна анализа на вашата реална состојба и барања, ние ќе го развиеме вашето прилагодено решение (и). Според наше разбирање, консултацијата насочена кон клиентите значи дека сите планирани чекори - од почетната фаза на зачнување до последната фаза на имплементација - ќе бидат спроведени на транспарентен и разбирлив начин.

 Планирање на проект
Професионален пристап за планирање на проекти е предуслов за реализација на комплексни проекти за автоматизација. Врз основа на секоја одделна задача, ги пресметуваме временските рамки и ресурсите и ги дефинираме пресвртниците и целите. Поради нашиот близок контакт и соработка со вас, во сите фази на проектот, ова насочено кон планирање обезбедува успешна реализација на вашиот инвестициски проект.

 Дизајн + Инженеринг
Нашите специјалисти во областа на мехатроника, контролно инженерство, програмирање и развој на софтвер тесно соработуваат во фазата на развој. Со поддршка на алатки за професионален развој, овие заеднички развиени концепции потоа ќе бидат преточени во планови за дизајн и работа.

 Производство + склоп
Во фазата на производство, нашите искусни инженери ќе ги имплементираат нашите иновативни идеи во постројки со клуч. Тесната координација помеѓу нашите менаџери на проекти и нашите собраниски тимови обезбедува ефикасни и квалитетни резултати во производството. По успешното завршување на тест-фазата, погонот ќе ви биде предаден. 

 Интеграција + пуштање во работа
Со цел да се намали какво било мешање во поврзаните производствени области и процеси на минимум и да се гарантира непречена поставеност, инсталацијата на вашата постројка ќе ја спроведуваат инженерите и сервисерите кои биле доделени и го придружувале на индивидуалниот развој на проектот и фази на производство. Нашиот искусен персонал ќе осигури дека ќе работат сите потребни интерфејси и вашата постројка ќе биде успешно ставена во функција.

Изберете заграда од не'рѓосувачки челик, стругалка од тврда пластика или не'рѓосувачки челик, за мазнење на сечилото, за да спречите џем од овошје; Користење на увезени антикорозивни лежишта, двострана заптивка; со непрекинато менувачки менувач, брзина со променлива фреквенција и ниски оперативни трошоци

Транспортер за ролери од не'рѓосувачки челик, ротација и раствор, цел спектар на проверка, нема потреба да завршува. Платформа за овошје направена од вежба, држач за обоен карбонски челик, педал од не'рѓосувачки челик, ограда од не'рѓосувачки челик.