C. дробилката
Спојување на италијанската технологија, повеќе комплети структура на вкрстено сечило, големината на дробилката може да се прилагоди според потрошувачот или специфичните барања на проектот, тоа ќе ја зголеми стапката на сок од сок од 2-3% во однос на традиционалната структура, која е погодна за производство на кромид сос, сос од моркови, сос од пиперки, сос од јаболка и друг сос од овошје и зеленчук и производи
D. Двостепена машина за пулпање
Има заострена структура на решетката и јазот со оптоварување може да се прилагоди, контрола на фреквенцијата, така што сокот ќе биде почист; Внатрешната решетка на решетката се базира на клиент или специфични барања на проектот по нарачка
E. испарувач
Испарувач со еден ефект, двоен ефект, троен ефект и повеќе ефекти, што ќе заштеди повеќе енергија; Под вакуум, континуирано греење со низок температурен циклус за да се зголеми заштитата на хранливите материи во материјалот, како и во оригиналите. Постојат систем за обновување на пареа и двојно поголем систем на кондензат, тој може да ја намали потрошувачката на пареа;
F. Машина за стерилизација
Откако стекнале девет патентирани технологии, искористете ги целосно предностите на сопствената размена на топлина на материјалот за да заштедите енергија - околу 40%
Ф.Машина за полнење
Донесете ја италијанската технологија, подглавје и двоглаво, континуирано полнење, намалете го враќањето; Користејќи вбризгување на пареа за стерилизирање, за да се обезбеди полнење во асептична состојба, рокот на траење на производот ќе се избрише години на собна температура; Во процесот на полнење, користете режим на подигнување на грамофон за да се избегне секундарно загадување.
2)
Подредување: Повеќе вода постојано се пумпа во каналот за собирање. Оваа вода ги носи доматите во лифтот за валјаци, ги исплакнува и ги пренесува до станицата за сортирање. На станицата за сортирање, персоналот отстранува друг материјал освен домати (МОТ), како и зелените, оштетени и обезцветен домат. Овие се ставаат на подвижна подвижна лента и потоа се собираат во единица за складирање што треба да се однесат. Во некои објекти, процесот на сортирање е автоматизиран3)
Сечкање: Доматите погодни за преработка се испумпуваат до сечканата станица каде што се сечкаат.4)
Студена или врела пауза: Пулпата е претходно загреана на 65-75 ° C за обработка на Cold Break или на 85-95 ° C за обработка на Hot Break.5)
Екстракција на сок: Пулпата (која се состои од растителни влакна, сок, кожа и семиња) потоа се пумпа преку единица за извлекување составена од пулпа и рафинирач - ова се во суштина големи сита. Врз основа на побарувањата на клиентите, овие мрежни екрани ќе овозможат поминување на повеќе или помалку цврст материјал, за да се направи погруб или помазен производ, соодветно.Типично, 95% од пулпата го прави преку двата екрани. Останатите 5%, составени од влакна, кожа и семиња, се сметаат за отпад и се транспортираат надвор од објектот за да се продаваат како добиточна храна.
6)
Држете резервоар: Во овој момент, рафинираниот сок се собира во голем резервоар за држење, кој постојано го храни испарувачот.7)
Испарување: Испарувањето е најинтензивниот чекор во целиот процес - тука се вади водата, а сокот што е уште само 5% цврст станува од 28% до 36% концентрирана доматна паста. Испарувачот автоматски го регулира внесувањето на сок и готовиот излез на концентрат; операторот треба само да ја постави вредноста на Brix на контролната табла на испарувачот за да го одреди нивото на концентрација.Бидејќи сокот во испарувачот поминува низ различни фази, неговата концентрација постепено се зголемува се додека не се добие потребната густина во последната фаза на „финиш“. Целиот процес на концентрација / испарување се одвива под вакуумски услови, на температури значително под 100 ° C.
8)
Асептичко полнење: Повеќето објекти готовиот производ го пакуват со асептички кеси, така што производот во испарувачот никогаш не доаѓа во контакт со воздухот сè додека не стигне до потрошувачот. Концентратот се испраќа од испарувачот директно во асептичка јама - потоа се пумпа при висок притисок преку асептичен стерилизатор-ладилник (исто така наречен ладилник) до асептичкото полнење, каде што се полни во големи, пред-стерилизирани асептички кеси . Откако ќе се спакува, концентратот може да се чува до 24 месеци.Некои установи избираат да го спакуват готовиот производ под несептички услови. Оваа паста мора да помине дополнителен чекор по пакувањето - се загрева за да се пастеризира пастата, а потоа се чува под опсервација 14 дена пред да биде пуштена на купувачот.
1. Линија за производство на сок за сок од портокал, сок од грозје, сок од ѓубриво, пијалок од кокос / кокосово млеко, сок од калинка, сок од лубеница, сок од брусница, сок од праска, сок од диња, сок од папаја, сок од море од леќата, сок од портокал, сок од јагода, црница сок, сок од ананас, сок од киви, сок од волна, сок од манго, сок од морето, егзотичен овошен сок, сок од морков, сок од пченка, сок од гуава, сок од брусница, сок од боровинка, RRTJ, сок од локат и други сокови пијалоци, линија за производство
2. Може ли линија за производство на храна за конзервирана праска, конзервирана печурка, конзервиран чис сос, паста, конзервирана арбутус, конзервирана портокала, јаболка, конзервирана круша, конзервиран ананас, конзервиран зелен грав, конзервирани пука од бамбус, конзервирани краставици, моркови во конзерва, конзервирана доматна паста , цреши во конзерва, цреша во конзерва
3. Линија за производство на сос за сос од манго, сос од јагоди, сос од брусница, глог од конзерва