1. мазна структура на кофата против стегање на овошје, погодно за домат, јагода, јаболко, круша, кајсија, итн.
2. работи стабилно со низок шум, брзината се прилагодува со трансдуцерот.
3. антикорозивни лежишта, двострано запечатување.
1 Се користи за миење на свеж домат, јагода, манго, итн.
2 Специјален дизајн на сурфање и клокоти за да се обезбеди чистење и намалување на штетата на овошјето.
3 Погоден за многу видови овошје или зеленчук, како што се домати, јагода, јаболко, манго, итн.
1. Единицата може заедно да излупи, пулпа и рафинира овошје.
2. Отворот на екранот на цедилка може да се прилагоди (промена) врз основа на условите на клиентот.
3. Инкорпорирана италијанска технологија, високо квалитетен материјал од не'рѓосувачки челик во контакт со овошен материјал.
1. Широко се користи при вадење и дехидрирање на многу видови на ацинус, пипе овошје и зеленчук.
2. единицата прифаќа напредна технологија, голем печат и висока ефикасност, висок степен на автоматска, лесна за ракување и одржување.
3. стапката на екстракција може да биде 75-85% (врз основа на суровина)
4. ниска инвестиција и висока ефикасност
1. Да се деактивира ензимот и да се заштити бојата на пастата.
2. Автоматската контрола на температурата и температурата на излегувањето се прилагодливи.
3. Мулти-тубуларна структура со краен капак
4. Ако ефектот на загревање и гаснење на ензимот не успеал или не е доволен, протокот на производот повторно се враќа во цевката автоматски.
1. Прилагодливи и контролирани единици за термичка обработка со директен контакт.
2. Најкратко можно време на престој, присуството на тенок филм по целата должина на цевките го намалува задржувањето и времето на престој.
3. Специјален дизајн на системи за дистрибуција на течност за да се обезбеди правилно покривање на цевките. Напојувањето влегува на врвот на каландријата каде што дистрибутерот обезбедува формирање филм на внатрешната површина на секоја цевка.
4. Протокот на пареа е ко-струја на течноста и повлекувањето на пареата го подобрува преносот на топлина. Пареата и преостанатата течност се одвојуваат во сепаратор на циклон.
5. Ефикасен дизајн на сепаратори.
6. Аранжман со повеќе ефекти обезбедува економичност на пареата.
1. Обединетото се состои од резервоар за прием на производ, резервоар за прегреана вода, пумпи, двоен филтер за производ, систем за генерирање на вода со загреана цевка, разменувач на топлина во цевка, систем за контрола на PLC, контролен ормар, систем за влез на пареа, вентили и сензори итн
2. Инкорпорирана италијанска технологија и усогласена со евро-стандардот
3. Одлична површина за размена на топлина, мала потрошувачка на енергија и лесно одржување
4. Донесете ја технологијата за заварување со огледало и одржувајте го мазниот спој на цевките
5. Автоматско повлекување, ако нема доволно стерилизација
6. CIP и автоматски SIP достапни заедно со асептично полнење
7. Нивото на течноста и температурата контролирани на реално време
2)
Подредување: Повеќе вода постојано се пумпа во каналот за собирање. Оваа вода ги носи доматите во лифтот за валјаци, ги исплакнува и ги пренесува до станицата за сортирање. На станицата за сортирање, персоналот отстранува друг материјал освен домати (МОТ), како и зелените, оштетени и обезцветен домат. Овие се ставаат на подвижна подвижна лента и потоа се собираат во единица за складирање што треба да се однесат. Во некои објекти, процесот на сортирање е автоматизиран3)
Сечкање: Доматите погодни за преработка се испумпуваат до сечканата станица каде што се сечкаат.4)
Студена или врела пауза: Пулпата е претходно загреана на 65-75 ° C за обработка на Cold Break или на 85-95 ° C за обработка на Hot Break.5)
Екстракција на сок: Пулпата (која се состои од растителни влакна, сок, кожа и семиња) потоа се пумпа преку единица за извлекување составена од пулпа и рафинирач - ова се во суштина големи сита. Врз основа на побарувањата на клиентите, овие мрежни екрани ќе овозможат поминување на повеќе или помалку цврст материјал, за да се направи погруб или помазен производ, соодветно.Типично, 95% од пулпата го прави преку двата екрани. Останатите 5%, составени од влакна, кожа и семиња, се сметаат за отпад и се транспортираат надвор од објектот за да се продаваат како добиточна храна.
6)
Држете резервоар: Во овој момент, рафинираниот сок се собира во голем резервоар за држење, кој постојано го храни испарувачот.7)
Испарување: Испарувањето е најинтензивниот чекор во целиот процес - тука се вади водата, а сокот што е уште само 5% цврст станува од 28% до 36% концентрирана доматна паста. Испарувачот автоматски го регулира внесувањето на сок и готовиот излез на концентрат; операторот треба само да ја постави вредноста на Brix на контролната табла на испарувачот за да го одреди нивото на концентрација.Бидејќи сокот во испарувачот поминува низ различни фази, неговата концентрација постепено се зголемува се додека не се добие потребната густина во последната фаза на „финиш“. Целиот процес на концентрација / испарување се одвива под вакуумски услови, на температури значително под 100 ° C.
8)
Асептичко полнење: Повеќето објекти готовиот производ го пакуват со асептички кеси, така што производот во испарувачот никогаш не доаѓа во контакт со воздухот сè додека не стигне до потрошувачот. Концентратот се испраќа од испарувачот директно во асептичка јама - потоа се пумпа при висок притисок преку асептичен стерилизатор-ладилник (исто така наречен ладилник) до асептичкото полнење, каде што се полни во големи, пред-стерилизирани асептички кеси . Откако ќе се спакува, концентратот може да се чува до 24 месеци.Некои установи избираат да го спакуват готовиот производ под несептички услови. Оваа паста мора да помине дополнителен чекор по пакувањето - се загрева за да се пастеризира пастата, а потоа се чува под опсервација 14 дена пред да биде пуштена на купувачот.
1. Линија за производство на сокови за сок од портокал, сок од грозје, сок од ѓубрива, пијалок од кокос / кокосово млеко, сок од калинка, сок од лубеница, сок од брусница, сок од праска, сок од диња, сок од папаја, сок од море од леќата, сок од портокал, сок од јагода, црница сок, стр