Џеме гел супстанца (може да се додаде шеќер и регулатор на киселост) што се прави со дробење и варење на овошјето по предтретман.Вообичаените џемови го вклучуваат следново: џем од јагоди, џем од боровинки, џем од јаболка, џем од кора од портокал, џем од киви, џем од портокал, џем од бајбери, џем од цреши, џем од морков, кечап, џем од алое вера, џем од црница, џем од рози и круши, џем од глог џем од ананас итн.

Воведување на опрема за линија за производство на џем со сокови:

Погоден е за преработка на боровинки, капини, малини, јагоди и други бобинки, а може да произведе јасен сок, заматен сок, концентриран сок, џем и други производи.Производната линија е главно составена од машина за чистење со клокоти, лифт, машина за инспекција на овошје, соковник за воздушни перничиња, резервоар за ензимолиза, сепаратор на декантер, машина за ултрафилтрација, хомогенизатор, дегазирање, стерилизатор, машина за полнење, опрема за паста како што е машина за етикетирање.Дизајнерскиот концепт на оваа производна линија е напреден и степенот на автоматизација е висок;главната опрема е целата изработена од висококвалитетен нерѓосувачки челик, кој целосно ги задоволува хигиенските барања за преработка на храна.

Процес на производство на линија за производство на џем од овошни сокови

Различни технолошки процеси се разумно избрани според преработувачките својства на различни плодови и карактеристиките на финалниот производ.

Пренесување, кревање, чистење, селектирање;

Дробење (лупење, сеење, јадро и стебла во исто време), вриење, дегасирање, полнење, секундарна стерилизација (постстерилизација), воздушен туш, етикетирање на ракавите, кодирање, пакување и складирање.

Карактеристики на опремата на линијата за производство на џем со сокови:

1. Опремата за обработка на компанијата има разумен и убав дизајн, стабилна работа, висока ефикасност и заштеда на енергија и мала потрошувачка на пареа.

2. Системот на концентрација усвојува испарувач на вакуумска концентрација со принудна циркулација, кој специјално се користи за концентрација на материјали со висок вискозитет како што се џем, овошна каша, сируп итн., така што доматната паста со висок вискозитет лесно се протекува и испарува , а времето на концентрација е кратко.Според барањата на клиентите, џемот може да се концентрира во одреден опсег.

3. Температурата на испарување на испарувачот е ниска, топлината е целосно искористена, доматната паста благо се загрева, топлината е униформа во цевката, а коефициентот на пренос на топлина е висок, што може да го спречи феноменот на „сув ѕид“ .

4. Кондензаторот со посебна структура може да работи нормално кога температурата на водата за ладење е 30℃ или дури и повисока.

5. Континуирано хранење и празнење, автоматска контрола на нивото на материјалната течност и потребната концентрација.