Линијата за производство на доматна паста има напредна технологија и стабилна работа на опремата.На пример, јужниот сок од грозје ја прифаќа италијанската преса исполнета со гас, претставена од нашата компанија.Пастата од праска и пастата од кајсии се ладна паузатехнологија на обработка.Електричната конфигурација го прифаќа брендот, како што се Siemens PLC и екранот на допир.
Прво, карактеристиките на процесот на производната линија за доматно пире:
1. Цврстата содржина на доматната паста е повеќе од 4,0% пред да може да се користи за концентрирана обработка.Доматите мора да бидат зрели повеќе од 90%.
2. Кога ќе се здроби во предзеленчук, се загрева брзо и рамномерно.Deseed е да се спречи семето да се скрши за време на тепањето.Ако се измешаат во пулпата, тоа ќе влијае на вкусот, текстурата и вкусот на производот.Целосно производство на доматна паста
Линија опрема мали Ксиџијанг persimmon паста матна опрема производителот.
3. Пред-варењето прави доматно пире по дробење и сеење брзо да се загрее на 85℃~90℃, за да се инхибира активноста на пектинскиот путер и леплива киселина, за да не се намали цената на пектинските материи.својства и ја намалуваат вискозноста и размачливоста на сосот.
4. Телото на концентрираниот сос мора да се загрее на 90°C и 95°C и потоа да се спакува во Чу.Контејнерите вклучуваат лимени закачалки, пластични кеси во форма на заби, стаклени шишиња и постоечки пластични чаши или пластични кеси во форма на заб.
Цевка, салса од домати како зачини за завиткување на шунката.Отвор запечатен веднаш по конзервирањето.
Второ, компоненти на производната линија на длето од домати:
Пумпа за вадење 1 → резервоар за подготовка 1 → стерилизатор 1 машина за перење лименки (шише) машина 1 → машина за полнење 1 → машина за покривање (машина за покривање) 1 стерилизатор со прскање тунел 1 машина за сушење 1 инк-џет печатач 1 пакување.

Трето.процесен метод на линија за производство на доматна паста:
Линијата за производство на доматна паста започнува од свежа риба и свежа панга до 5-220L асептично полнење на големи кеси:
Вклучувајќи систем за подигнување, систем за чистење, систем за сортирање, систем за дробење, ензимски систем за претходно загревање и инактивирање, систем за тепање, систем за вакуумска концентрација, систем за убивање звук, асептичен систем
Систем за полнење кеси.