Оваа серија машини за пијалоци што содржат гас усвојува напреден принцип на полнење со гравитација со микро-негативен притисок, кој е брз, стабилен и прецизен.Има целосен систем за враќање на материјалот, а исто така може да постигне независен повратен воздух за време на повторното течење, без контакт со материјали и да ги намали материјалите.Секундарно загадување и оксидација.Машината за пијалоци што содржи пареа прифаќа глава за покривање од типот на магнетен вртежен момент за да ги реализира функциите на зафаќање и навртување.Вртежниот момент на затварање е нечекорно прилагодлив и има функција за навртување и затварање со постојан вртежен момент.Целата машина усвојува напредни технологии како што се контрола на екран на допир со интерфејс човек-машина, контрола на компјутерска програма PLC и контрола на инвертер.Има функции на автоматска контрола на системот за покривање, автоматско откривање на температурата на полнење, аларм за висока температура на материјалите, исклучување на ниска температура и автоматско преточување, без шише без капаче, недостаток на чекање шише, недостаток на капак и други функции.

Процесот на производство на производната линија за пијалоци што содржат гас е како што следува:
1. Вода за испирање: Водата за испирање се испраќа до машината за перење шишиња за шишето за испирање за водата што се третира со системот за третман на чиста вода;
2. Дезинфекција на капачето, капакот: Капачето што ги исполнува техничките барања рачно се истура во капачето и автоматски се дезинфицира во ормарот.Откако озонот ќе се дезинфицира одреден временски период, тој рачно се испраќа во капакот, а капакот ќе биде распореден во неуреден капак.Откако ќе се постави во иста насока, капакот се испраќа до машината за покривање за да се навртува;
3. Полнење и покривање на производот: материјалот се полни во исчистеното ПЕТ шише преку системот за полнење, а откако ќе се затвори од машината за покривање, капачето се претвора во полупроизвод;
4. Постпакување на производот: По полнењето, полупроизводот станува готов производ по етикетирањето, собирањето, кодирањето и филмското пакување и рачно се вчитува во складиштето;

Машината за пијалоци што содржи гас ќе произведе малку пена за време на производниот процес, а пената ќе се прелие или ќе биде на машината, што ќе предизвика пречки и локално загадување на стоката што треба да се конзервира.Во тоа време, неопходно е да се изврши сеопфатна работа за чистење на машината за полнење.Ако машината за чистење не се ракува правилно, тоа ќе предизвика проблеми како што е 'рѓосување на опремата за пијалоци исполнета со гас.

Следното е правилниот метод за чистење на опремата за пијалоци:

При чистење на устата на машината за полнење, не смее да се мие со вода, туку треба да се користи специјално средство за чистење за чистење.Тоа е затоа што отворот за полнење е подложен на 'рѓа поради киселинската и алкалната корозија на машината за полнење за време на процесот на полнење.Средството за чистење може ефикасно да ја отстрани 'рѓата.Нанесете го средството за чистење рамномерно на површината на машината за полнење, а потоа полека избришете го со влажна крпа за да го избришете телото на пијалокот.

На крајот, сунѓерот се користи за сушење на течноста на површината на машината за полнење.Почекајте додека машината природно не се исуши на воздух.Општо земено, употребата на машини за пијалоци е релативно долга, па затоа се препорачува да се чисти опремата во редовни интервали за да се одржува чистота и уредноста на телото на машината за полнење.