Процес на производство на производствена линија за џем од пире од концентриран овошен сок

Линијата за производство на џем од каша од каша од концентриран овошен сок е направена со употреба на опрема за ниска температура за концентрација на вакуум за испарување на дел од водата откако овошјето ќе се исцеди во оригиналниот сок.Истата количина на вода се користи за да се направи производ со боја, вкус и растворлива цврста содржина на оригиналната овошна каша.

Нашата компанија е посветена на истражување и развој и технолошки иновации на производствени линии за преработка на различни сокови од овошје и зеленчук, концентрирани сокови и џемови.Во многу години практична примена, ние веќе поседуваме напреден и зрел дизајн на технологија за динамична обработка на производи и опрема на целата фабрика клуч на рака.способност.Обезбедете им на клиентите разумна опрема за производна линија.

Процесот на производство на линијата за производство на концентриран џем од овошен сок:
1. Предтретман на овошје: плодовите што ја поминале почетната проверка се мерат и мерат и привремено се складираат.

2. Чистење: чистење со вода и чистење со спреј за дигалка.При чистењето се измиваат почвата, нечистотиите, прашината, песокот и сл. кои се залепени за суровините, а се отстрануваат преостанатите пестициди и некои микроорганизми.Процесот на чистење мора да ги исполнува барањата за хигиена на храната.

3. Собирање: Јаболките се чистат на масата за сортирање, се отстрануваат некои расипани јаболка или расипани делови, а некои нечистотии се бришат низ табелата за сортирање.Со цел да се спречат овие остатоци да влезат во сокот од јаболко кога ќе се скрши следниот чекор.

4. Здроби: Изберете дробилки според различни плодови, големината на дробење е контролирана, а плодовите се дробат со дробилката за подоцнежно пресување.Во процесот на дробење, неопходно е да се контролира јачината, во спротивно тоа ќе биде засегнато за време на процесот на пумпање и ќе влијае на ефикасноста на пумпањето.

5. Ензимска инактивација и омекнување: По дробењето и цедењето, сокот е изложен на воздух, а заруменувањето предизвикано од полифенол оксидазата ќе ја зголеми вредноста на бојата на готовиот производ и ќе го намали квалитетот.Покрај тоа, тој ќе биде контаминиран од одредени бактерии, па затоа е неопходно да се изврши ензимска стерилизација.Постојат три главни цели на стерилизација:
(1) сив ензим (2) стерилизација (3) желатинизација на скроб.
Ако стерилизацијата не е целосна, може да предизвика остатоци од патогени бактерии и микробно расипување.По стерилизација на 95°C и 12$, веднаш треба да се олади на 49-55°C за да се олесни ензимската хидролиза во следниот чекор.

6. Тепање: По претходно варење или со осум зрели коскесто овошје, пикање и матење.Со лупење, сеење, тепање и рафинирање е постигната целта за одвојување на пулпата и згура.

7. Концентрација: Овој дизајн користи вакуум испарувач со повеќе ефекти за да се концентрира според фактичката состојба на фабриката.Општо земено, концентрацијата е околу 1/6 од оригиналниот волумен, а содржината на шеќер може да се контролира на 70 ± 1Birx.

8. Стерилизација: Концентрираниот џем се стерилизира со стерилизатор со густа паста од типот на обвивка на температура од околу 110-120 °C за да се постигне комерцијална стерилност, а потоа асептично полнење на портата.

9. Асептично полнење: изберете ја машината за полнење според типот на пакување, асептично полнење на Дадаи или полнење стаклено шише, полнење со железна конзерва, машина за полнење на конзерви со поп-топ