процес 1: Систем за собирање млеко
процес 2: систем за стерилизација
процес 3: Систем за складирање
процес 4: систем за полнење
процес 5: систем за третман и чистење на вода
процес 6: Систем за парен котел
Вовед:
Пастеризираното млеко е еден од важните процеси на преработка, ќе го продолжи рокот на траење на млекото.
Температурата и времето на пастеризација се многу важни фактори кои мора да го следат квалитетот и рокот на траење на млекото потребни за такви прецизни барања.Хомогена, високотемпературна краткорочна температура на пастеризација обично е 72-75 ℃, време на задржување од 15-20 секунди.Потребна е термичка обработка за да се убијат непожелните микроорганизми и мора да се осигура дека патогените такви производи не се оштетени.
Хомоген објект или да ги раздели масните топчиња на масни глобули во млекото во ситно распоредена состојба и да спречи формирање на крем слој.Може да биде целосно хомогено, може да биде делумно.Методот на делумна хомогенизација е многу економичен бидејќи можете да користите мал хомогенизатор.
Предности:
1. Корисниците можат да дизајнираат посебни барања
2. Во иста производна линија може да се произведуваат различни крајни производи
3. Кратко време на инкубација
4. Може точно да се додаваат и мешаат ароматични материи
5. висок принос, мала загуба
6. Примена на висока технологија за заштеда на енергија 20%
7. Системи за следење на целиот производствен процес
8. Слика, интуитивен приказ, печатење на сите параметри на процесот
Нема потреба да се грижите ако знаете малку за тоа како да ја изведете фабриката во вашата земја. Ние не само што ви ја нудиме опремата, туку обезбедуваме и едношалтерска услуга, од дизајнирање на вашиот магацин (вода, струја, пареа), обука на работници, инсталација и дебагирање на машината, доживотна услуга по продажба итн.
Консалтинг + Концепција
Како прв чекор и пред имплементација на проектот, ние ќе ви обезбедиме длабоко искусни и висококомпетентни консултантски услуги.Врз основа на опсежна и темелна анализа на вашата фактичка состојба и барања, ќе ги развиеме вашите приспособени решенија.Според нашето разбирање, консултациите фокусирани на клиентите значи дека сите планирани чекори – од почетната фаза на зачнување до последната фаза на имплементација – ќе бидат спроведени на транспарентен и разбирлив начин.
Планирање на проекти
Професионален пристап за планирање на проекти е предуслов за реализација на комплексни проекти за автоматизација.Врз основа на секоја поединечна задача ги пресметуваме временските рамки и ресурсите и ги дефинираме пресвртниците и целите.Поради нашиот близок контакт и соработка со вас, во сите фази на проектот, ова планирање насочено кон целта обезбедува успешна реализација на вашиот инвестициски проект.
Дизајн + инженерство
Нашите специјалисти од областа на мехатрониката, контролното инженерство, програмирањето и развојот на софтвер тесно соработуваат во фазата на развој.Со поддршка на алатки за професионален развој, овие заеднички развиени концепции потоа ќе се преточат во дизајн и работни планови.
Производство + монтажа
Во фазата на производство, нашите искусни инженери ќе ги имплементираат нашите иновативни идеи во фабрики со клуч на рака.Блиската координација помеѓу нашите проект менаџери и нашите тимови за склопување обезбедува ефикасни и висококвалитетни производствени резултати.По успешното завршување на тест фазата, фабриката ќе ви биде предадена.
Интеграција + Пуштање во употреба
Со цел да се намалат какво било мешање во придружните производни области и процеси на минимум, и да се гарантира непречено поставување, инсталацијата на вашата фабрика ќе ја спроведуваат инженерите и сервисерите кои се назначени и го придружуваат развојот на индивидуалниот проект и фази на производство.Нашиот искусен персонал ќе се погрижи да функционираат сите потребни интерфејси и вашата фабрика успешно да биде ставена во функција.
C. дробилката и пулпата
Спојување на италијанската технологија, повеќекратни групи на структура со вкрстени сечила, големината на дробилката може да се прилагоди според барањата на клиентот или специфичните проектни барања, тоа ќе ја зголеми стапката на сок од 2-3% во однос на традиционалната структура, која е погодна за производство на кромид сос, сос од морков, сос од пиперка, сос од јаболка и сос и производи од друго овошје и зеленчук
D. Екстрактор
Има заострена мрежеста структура и јазот со оптоварување може да се прилагоди, контрола на фреквенцијата, така што сокот ќе биде почист;Внатрешната решетката на решетката се заснова на барањата на клиентот или специфичните проектни барања за нарачка
E. Испарувач
Испарувач со еден ефект, двоен ефект, троен ефект и мулти-ефект испарувач, кој ќе заштеди повеќе енергија;Под вакуум, континуирано загревање со циклус на ниска температура за да се максимизира заштитата на хранливите материи во материјалот, како и на оригиналите.Постојат систем за обновување на пареа и систем за кондензат двојно, што може да ја намали потрошувачката на пареа;
F. Машина за стерилизација
Откако сте добиле девет патентирана технологија, искористете ги сите предности од сопствената размена на топлина на материјалот за да заштедите енергија - околу 40%
F. Машина за полнење
Прифатете ја италијанската технологија, под-глава и двоглава, континуирано полнење, намалување на враќањето;Користејќи вбризгување на пареа за стерилизирање, за да се обезбеди полнење во асептична состојба, рокот на траење на производот ќе биде двапати години на собна температура;Во процесот на полнење, користете го режимот за подигање на грамофон за да се избегне секундарно загадување.
* Пребарување и консултантска поддршка.
* Поддршка за тестирање на примероци.
* Погледнете ја нашата Фабрика, услуга за подигање.