АвтоматскиЛинија за производство на мек сладоледСо различни пакувања, вклучително и асептично пакување и картонско пакување

1. Прием и складирање на суровини:
Сувите производи што се користат во релативно мали количини, како што се сурутка во прав, стабилизатори и емулгатори, какао во прав итн., обично се испорачуваат во вреќи.Шеќерот и млекото во прав може да се испорачаат во контејнери.Течни производи како млеко, павлака, кондензирано млеко, течна гликоза и растителни масти се испорачуваат со цистерни.
2. Формулација:
Состојките што се користат во производствената линија на сладолед се: маснотии; млечни цврсти материи-без маснотии (MSNF); шеќер/не-шеќерен засладувач; емулгатори/стабилизатори; ароми; агенси за боја.
3. Мерење, мерење и мешање:
Општо земено, сите суви состојки се мерат, додека течните состојки може да се мерат или да се пропорционализираат со волуметриски метри.
4. Хомогенизација и пастеризација:
Смесата за сладолед тече низ филтер до резервоар за рамнотежа и од таму се испумпува во плочест разменувач на топлина каде што се загрева на 73 – 75 C за хомогенизација на 140 – 200 бари, смесата се пастеризира на 83 – 85 C околу 15 секунди. потоа се лади на 5C и се префрла во резервоар за стареење.
5. Стареење:
Смесата мора да се одлежи најмалку 4 часа на температура од 2 до 5 C со континуирано нежно мешање.Стареењето овозможува време стабилизаторот да дејствува и маснотијата да се кристализира.
6. Континуирано замрзнување:
•да се измати контролирано количество воздух во смесата;
•да се замрзне содржината на водата во смесата на голем број мали кристали мраз.
-Полнење чаши, шишарки и контејнери;
-Истиснување на стапчиња и производи без стап;
-Малење на шипки
-Завиткување и пакување
-Стврднување и складирање на ладилници

Сликата ја покажува линијата за преработка на производи од сладолед.
1. Модул за подготовка на смеса за сладолед кој содржи
2. Бојлер
3. Резервоар за мешање и обработка
4. Хомогенизатор
5. Плочен разменувач на топлина
6. Контролна табла
7. Единица за вода за ладење
8. Тенковите за стареење
9. Пумпи за празнење
10. Континуирани замрзнувачи
11. Бран пумпа
12. Филер
13. Прирачник за полнење за лименки
14. Единица за перење

БЕНЕФИТ НА РАСТЕНИЈАТА ЗА СЛАДОЛЕД
1.Можност за реализација на производи со прилагодени рецепти.
2. Можност за производство на повеќе од еден производ со иста линија за обработка.
3.Точно дозирање на мешање и дополнителни ароми.
4. Широко прилагодување на финалниот производ.
5. Максимален принос, минимален производствен отпад.
6.Највисока заштеда на енергија благодарение на најнапредните технологии.
7. Комплетен систем за линиски надзор преку следење на секоја процесна фаза.
8.Снимање, визуелизација и печатење на сите дневни податоци за производство.