(1) лушпа од кокос и скршено месо
Кокосот треба да биде направен од свежо и зрело кокосово овошје.Исплакнете го талогот и остатоците прикачени на надворешната кожа на лушпата од кокос со вода од чешма.Исечете ја лушпата од кокос со нож и употребете го кокосовиот планер за да го отстраните кокосовото месо и да додадете доволно пијалок.Произведената пречистена вода се испраќа во рафинер за дробење.Посебно внимание треба да се посвети на количината на додадена вода, количината не треба да биде премногу мала, за да не влијае на стапката на екстракција на суровини, генерално контролирана 50-70% од количината на вода.Кога е скршен во лабава состојба, најдобро е сокот, што е грубо мелење.Откако ќе се филтрира со центрифугален филтер и потоа фино се меле со колоидна мелница, самоквалитетот на јајцето и маслото се анализираат и анализираат со цел да се подобри стапката на искористеност на суровините.Повеќе од 90% од цврстите материи во крупната и ситно мелената кашеста маса може да помине низ 150 mesh.
(2) Состојки Додадете околу 5 пати поголема тежина од вода во емулгаторот и стабилизаторот, промешајте на 65 – 75 0C, 2800r/min
Измешајте 4-Smin за да добиете стабилен раствор на емулгатор и раствор за стабилизатор.Сокот од кокос и соодветното количество шеќер, емулгатор и стабилизатор кои се прилагодени на концентрацијата на кашеста маса се ставаат по ред во резервоар за мешање од нерѓосувачки челик со мешалка.
(3) Хомогенизација
Целта на хомогенизацијата е дополнително разбивање и рамномерно делење на честичките со различна големина на честички и различна густина во кокосовиот сок, зголемување на афинитетот на кокосовиот сок, соодветно зголемување на степенот на здодевност на производот, инхибирање на појавата на раслојување и седиментација, и ја одржуваат униформноста на сокот од кокос.стабилно.Притисокот и температурата се исклучително важни параметри кои влијаат на ефектот на хомогенизација.Повеќето од хомогенизацијата усвојуваат хомогенизатор со висок притисок.Се потпира главно на огромната разлика во притисокот, така што честичките од маснотии се кршат со стрижење и удар со голема брзина и стануваат пофини масни честички.Површината на масната топка, од
Количината на адсорпција на јајцето на површината на масната топка е зголемена, специфичната тежина на масната топка е зголемена, пловноста е намалена, а распределбата на цврстите честички се стеснува за да се зголеми ефектот на емулзификација.
(четири) дегасирање
Во овој процес, дегасирањето е по хомогенизацијата.Ова е еден од процесите различен од конвенционалниот процес на ботаничко само-пиење, а целта е главно да се отстрани воздухот измешан во хомогенизацијата.
(5) Конзервирање и стерилизација
За производи за пакување со три пакувања: хомогенизираниот и дегазираниот сок од кокос се испумпува во машина за квантитативно конзервирање, а сокот од кокос квантитативно се истура во шише со лименка од три парчиња и се испраќа до машина за покривање преку подвижна лента за глазура.Запечатете ја устата на шишето.Кокосовиот сок потоа се испраќа во стерилизатор за автоклавирање под притисок.
Нема потреба да се грижите ако знаете малку за тоа како да ја изведете фабриката во вашата земја. Ние не само што ви ја нудиме опремата, туку обезбедуваме и едношалтерска услуга, од дизајнирање на вашиот магацин (вода, струја, пареа), обука на работници, инсталација и дебагирање на машината, доживотна услуга по продажба итн.
Консалтинг + Концепција
Како прв чекор и пред имплементација на проектот, ние ќе ви обезбедиме длабоко искусни и висококомпетентни консултантски услуги.Врз основа на опсежна и темелна анализа на вашата фактичка состојба и барања, ќе ги развиеме вашите приспособени решенија.Според нашето разбирање, консултациите фокусирани на клиентите значи дека сите планирани чекори – од почетната фаза на зачнување до последната фаза на имплементација – ќе бидат спроведени на транспарентен и разбирлив начин.
Планирање на проекти
Професионален пристап за планирање на проекти е предуслов за реализација на комплексни проекти за автоматизација.Врз основа на секоја поединечна задача ги пресметуваме временските рамки и ресурсите и ги дефинираме пресвртниците и целите.Поради нашиот близок контакт и соработка со вас, во сите фази на проектот, ова планирање насочено кон целта обезбедува успешна реализација на вашиот инвестициски проект.
Дизајн + инженерство
Нашите специјалисти од областа на мехатрониката, контролното инженерство, програмирањето и развојот на софтвер тесно соработуваат во фазата на развој.Со поддршка на алатки за професионален развој, овие заеднички развиени концепции потоа ќе се преточат во дизајн и работни планови.
Производство + монтажа
Во фазата на производство, нашите искусни инженери ќе ги имплементираат нашите иновативни идеи во фабрики со клуч на рака.Блиската координација помеѓу нашите проект менаџери и нашите тимови за склопување обезбедува ефикасни и висококвалитетни производствени резултати.По успешното завршување на тест фазата, фабриката ќе ви биде предадена.
Интеграција + Пуштање во употреба
Со цел да се намалат какво било мешање во придружните производни области и процеси на минимум, и да се гарантира непречено поставување, инсталацијата на вашата фабрика ќе ја спроведуваат инженерите и сервисерите кои се назначени и го придружуваат развојот на индивидуалниот проект и фази на производство.Нашиот искусен персонал ќе се погрижи да функционираат сите потребни интерфејси и вашата фабрика успешно да биде ставена во функција.
Стабилното дрвено пакување ја штити машината од удар и оштетување.
Раната пластична фолија ја одржува машината од влажност и корозија.
Пакетот без фумигација помага за непречено царинење.
Машината со голема големина ќе биде фиксирана во контејнер без пакет.