Прилагодена линија за производство на концентриран сок за боровинки

Краток опис:


Детали за производот

Ознаки на производи

Преглед
Брзи детали
Применливи индустрии:
Производствен погон
По гарантен сервис:
Видео техничка поддршка, онлајн поддршка, резервни делови, сервис за одржување и поправка на терен
Видео излезна инспекција:
Обезбедено
Извештај за машински тест:
Обезбедено
Гаранција за основните компоненти:
1 година
Основни компоненти:
Саладин, Мотор, Лежиште, Менувач, Мотор, Сад под притисок, Запчаник, Пумпа
Состојба:
Ново
Место на потекло:
Шангај, Кина
Тип:
комплетен план за производ од домати
Напон:
220V/380V
Сертификација:
CE/ISO9001
Гаранција:
1 година гаранција, доживотна услуга после продажба
Обезбедена услуга по продажбата:
Инженери достапни за сервисирање на машини во странство
Име на производ:
Машина за правење сок
Апликација:
градежна линија за преработка или дистрибуција на сокови
Име:
Линија за производство на концентриран сок од грозје
Карактеристика:
Решение со клуч на рака, од А до Ш услуга
Капацитет:
разумен дизајн за клиент, 1T/H до 100T/H
Материјал:
SUS304 нерѓосувачки челик
Функција:
Мултифункционален
Употреба:
Индустрии за преработка на храна
Ставка:
Автоматска машина за соковник за овошје
Способност за снабдување
Способност за снабдување:
20 комплет/комплети месечно Машина за правење сок
Пакување и испорака
Детали за пакување
Стабилното дрвено пакување ја штити машината од удар и оштетување.Пластичната фолија за рана ја одржува машината од влага и корозија. Пакетот без фумигација помага за непречено царинење.
Пристаниште
шангајско пристаниште

 

Научен дизајн

Тек на процесот за правење висококвалитетна доматна паста:

 

1) Примање:Свежите домати пристигнуваат во фабриката со камиони, кои се насочуваат кон местото за истовар.Оператор, со помош на специјална цевка или стрела, внесува огромно количество вода во камионот, така што доматите можат да истечат од специјалниот отвор на задниот дел на приколката.Користењето вода им овозможува на доматите да се движат во собирниот канал без да бидат оштетени.

2)

Подредување:Во собирниот канал континуирано се пумпа повеќе вода.Оваа вода ги носи доматите во лифтот со ролери, ги плакне и ги пренесува до станицата за сортирање.На станицата за сортирање, персоналот отстранува друг материјал освен доматите (МОТ), како и зелените, оштетените и обезбојуваните домати.Тие се ставаат на транспортер за отфрлање и потоа се собираат во единица за складирање за да се однесат.Во некои објекти, процесот на сортирање е автоматизиран

3)

Сечкање:Доматите погодни за преработка се испумпуваат до станицата за сечкање каде се сецкаат.

4)

Ладна или топла пауза:Пулпата претходно се загрева на 65-75°C за обработка на ладна пауза или на 85-95°C за обработка на топла пауза.

5)

Екстракција на сок:Пулпата (која се состои од влакна, сок, кожа и семиња) потоа се испумпува низ единицата за екстракција составена од пулпер и рафинер - тоа се во суштина големи сита.Врз основа на барањата на клиентите, овие мрежести екрани ќе овозможат да помине повеќе или помалку цврст материјал, за да се направи погруб или помазен производ, соодветно.

Вообичаено, 95% од пулпата поминува низ двата екрана.Останатите 5%, составени од влакна, кожа и семиња, се сметаат за отпад и се транспортираат надвор од објектот за да се продаваат како добиточна храна.

6)

Резервоар за држење:Во овој момент, рафинираниот сок се собира во голем резервоар за држење, кој постојано го храни испарувачот.

7)

Испарување:Испарувањето е енергетски најинтензивниот чекор од целиот процес - тука се вади водата, а сокот кој сè уште е само 5% цврст станува 28% до 36% концентрирана доматна паста.Испарувачот автоматски го регулира внесот на сок и готовиот концентрат;операторот треба само да ја постави вредноста Brix на контролната табла на испарувачот за да го одреди нивото на концентрација.

Како што сокот внатре во испарувачот минува низ различни фази, неговата концентрација постепено се зголемува додека не се добие потребната густина во последната фаза на „финишер“.Целиот процес на концентрација/испарување се одвива под вакуумски услови, на температури значително под 100°C.

8)

Асептично полнење:Повеќето капацитети го пакуваат готовиот производ користејќи асептични кеси, така што производот во испарувачот никогаш не доаѓа во контакт со воздух додека не стигне до купувачот.Концентратот се испраќа од испарувачот директно во асептична јама - потоа се пумпа под висок притисок преку асептичниот стерилизатор-ладилник (исто така наречен блиц ладилник) до асептичното полнење, каде што се полни во големи, претходно стерилизирани асептични кеси. .Откако ќе се спакува, концентратот може да се чува до 24 месеци.

Некои објекти избираат да го пакуваат својот готов производ под неасептични услови.Оваа паста мора да помине низ дополнителен чекор по пакувањето – се загрева за да се пастеризира пастата, а потоа се чува на набљудување 14 дена пред да биде пуштена кај купувачот.

Вовед во компанијата:

JUMP ја задржува лидерската позиција во линијата за преработка на доматна паста и концентриран сок од јаболко.Исто така, постигнавме брилијантни достигнувања во други опрема за пијалоци од овошје и зеленчук, како што се:

1. Линија за производство на сок за сок од портокал, сок од грозје, сок од хинап, пијалок од кокос/кокосово млеко, сок од калинка, сок од лубеница, сок од брусница, сок од праска, сок од диња, сок од папаја, сок од морско грозје, сок од портокал, сок од јагода, сок, сок од ананас, сок од киви, сок од волчја, сок од манго, сок од морско трнче, егзотичен овошен сок, сок од морков, сок од пченка, сок од гуава, сок од брусница, сок од боровинки, RRTJ, сок од локвати и други пијалоци со разредување за полнење сокови
2. Линија за производство на храна за конзервирана праска, конзервирани печурки, конзервиран чили сос, паста, конзервирана арбутус, конзервирана портокали, јаболка, конзервирана круша, конзервирана ананас, конзервирана боранија, конзервирана гранка од бамбус, конзервирана краставица, конзервирана морков, , конзервирана цреша, конзервирана цреша
3. Линија за производство на сос за сос од манго, сос од јагоди, сос од брусница, конзервиран сос од глог итн.

Сфативме умешна технологија и напредна биолошка ензимска технологија, успешно применета во повеќе од 120 домашни и странски линии за производство на џем и сокови и му помогнавме на клиентот да добие одлични производи и добри економски придобивки.

Нашиот уникатен -Решение со клуч на рака.:

Нема потреба да се грижите ако знаете малку за тоа како да ја изведете фабриката во вашата земја. Ние не само што ви ја нудиме опремата, туку обезбедуваме и едношалтерска услуга, од дизајнирање на вашиот магацин (вода, струја, пареа), обука на работници, инсталација и дебагирање на машината, доживотна услуга по продажба итн.

Консалтинг + Концепција
Како прв чекор и пред имплементација на проектот, ние ќе ви обезбедиме длабоко искусни и висококомпетентни консултантски услуги.Врз основа на опсежна и темелна анализа на вашата фактичка состојба и барања, ќе ги развиеме вашите приспособени решенија.Според нашето разбирање, консултациите фокусирани на клиентите значи дека сите планирани чекори – од почетната фаза на зачнување до последната фаза на имплементација – ќе бидат спроведени на транспарентен и разбирлив начин.

Планирање на проекти
Професионален пристап за планирање на проекти е предуслов за реализација на комплексни проекти за автоматизација.Врз основа на секоја поединечна задача ги пресметуваме временските рамки и ресурсите и ги дефинираме пресвртниците и целите.Поради нашиот близок контакт и соработка со вас, во сите фази на проектот, ова планирање насочено кон целта обезбедува успешна реализација на вашиот инвестициски проект.

Дизајн + инженерство
Нашите специјалисти од областа на мехатрониката, контролното инженерство, програмирањето и развојот на софтвер тесно соработуваат во фазата на развој.Со поддршка на алатки за професионален развој, овие заеднички развиени концепции потоа ќе се преточат во дизајн и работни планови.

Производство + монтажа
Во фазата на производство, нашите искусни инженери ќе ги имплементираат нашите иновативни идеи во фабрики со клуч на рака.Блиската координација помеѓу нашите проект менаџери и нашите тимови за склопување обезбедува ефикасни и висококвалитетни производствени резултати.По успешното завршување на тест фазата, фабриката ќе ви биде предадена.

Интеграција + Пуштање во употреба
Со цел да се намалат какво било мешање во придружните производни области и процеси на минимум, и да се гарантира непречено поставување, инсталацијата на вашата фабрика ќе ја спроведуваат инженерите и сервисерите кои се назначени и го придружуваат развојот на индивидуалниот проект и фази на производство.Нашиот искусен персонал ќе се погрижи да функционираат сите потребни интерфејси и вашата фабрика успешно да биде ставена во функција

Кофа лифт

1. мазна структура на корпа против стегање овошје, погодна за домат, јагода, јаболка, круша, кајсија итн.
2. стабилно работи со низок шум, брзина прилагодлива со трансдуцерот.
3. антикорозивни лежишта, двострани заптивки.

Машина за дување воздух и перење

1 Се користи за миење свеж домат, јагода, манго итн.
2 Специјален дизајн на сурфање и клокотење за да се обезбеди целосно чистење и намалување на штетата и на овошјето.
3 Погоден за многу видови овошје или зеленчук, како што се домати, јагоди, јаболка, манго итн.

Пилинг, пулпирање и рафинирање на моноблок (Pulper)

1. Уредот може заедно да ги лупи, пулпира и рафинира плодовите.
2. Отворот на екранот на цедилка може да се прилагоди (промени) врз основа на барањата на клиентите.
3. Вградена италијанска технологија, висококвалитетен материјал од нерѓосувачки челик во контакт со овошен материјал.

Екстрактор за преса на ремен

1. Широко се користи во екстракција и дехидрација на многу видови на ацинус, пипер овошје и зеленчук.
2. единицата усвои напредна технологија, големо печатење и висока ефикасност, висок степен на автоматска, лесна за ракување и одржување.
3. стапката на екстракција може да се добие 75-85% (врз основа на суровина)
4. ниски инвестиции и висока ефикасност

Предгрејач

1. Да се ​​деактивира ензимот и да се заштити бојата на пастата.
2. Автоматска контрола на температурата и надворешната температура се прилагодливи.
3. Мулти-тубуларна структура со краен капак
4. Ако ефектот на ензимот за претходно загревање и гаснење не успеа или не е доволно, протокот на производот повторно автоматски се враќа во цевката.

Испарувач

1. Прилагодливи и контролирани единици за термичка обработка со директен контакт.
2. Најкратко можно време на престој, присуството на тенок филм по целата должина на цевките го намалува задржувањето и времето на престој.
3. Специјален дизајн на системи за дистрибуција на течност за да се обезбеди правилно покривање на цевките.Доводот влегува на врвот на каландријата каде што дистрибутерот обезбедува формирање филм на внатрешната површина на секоја цевка.
4. Протокот на пареа е ко-струјна со течноста и отпорот на пареа го подобрува преносот на топлина.Пареата и преостанатата течност се одвојуваат во циклонски сепаратор.
5. Ефикасен дизајн на сепаратори.
6. Аранжманот со повеќекратен ефект обезбедува економичност на пареата.

Стерилизатор со цевка во цевка

1. Соединетите се состојат од резервоар за прием на производи, резервоар за прегреана вода, пумпи, двоен филтер за производ, систем за генерирање на тубуларна прегреана вода, разменувач на топлина цевка во цевка, систем за контрола на PLC, контролен кабинет, систем за влез на пареа, вентили и сензори,


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја