Паста од домати, машина за преработка на чили сос и производна линија

Краток опис:

JUMP MACHINERY (SHANGHAI) LIMITED е првиот кинески снабдувач на целосна производствена линија за доматна паста клуч на рака.Преку соработка и комуникација со Италија и Германија FBR/Rossi/FMC и многу компании, интегрирајќи ги техничките карактеристики на странските колеги.


Детали за производот

Ознаки на производи


Континуираниот развој на истражувањето го формираше уникатниот дизајн на компанијата и патеката на техничкиот процес.Целиот процес на производство на опрема е строго во согласност со стандардите ISO9001.Оваа производствена линија е главно составена од машина за перење, лифт, машина за сортирање, дробилката, пред-грејач, машина за пулпање, испарувач со четири фази со принудна циркулација (машина за концентрат), машина за стерилизација во цевка и асептик со единечна/двојна машина за полнење и состав на друга опрема.Оваа линија за обработка може да произведе HB28%-30%, CB28%-30%, HB30%-32%, CB36%-38% и други видови кечап од домати, чили сос и сос од кромид во прав од домати, чили во прав, сос од морков итн. .

Пакет од домати, машина за преработка на сос од чили и производна линија: стаклено шише, ПЕТ пластично шише, лименка со патент, асептично меко пакување, картон од тули, фронтон картон, асептична кеса од 2L-220L во барабан, картонско пакување, пластична кеса, 70 - 4500 гр лимена конзерва.

canned fruits processing food
tin can washing filling sealing machine

Тек на процесот на доматна паста, машина за преработка на сос од чили и производна линија:

1).Прифаќањето на суровините треба да биде во согласност со барањата на посебните сорти за преработка.Жолта, розова или светло обоени сорти не се мешаат, а плодовите со зелени рамења, дамки, пукање, оштетување, гниење на папокот и недоволна зрелост треба да се отстрануваат.„Wuxinguo“ и оние со нерамномерно боење и мала тежина на овошјето се отстрануваат со флотација при миење на овошјето.

2).Изберете го овошјето, извадете го стеблото и измијте го овошјето со киснење, а потоа испрскајте со вода за да бидете сигурни дека е чист.Стебленцето и сепалите од домати се зелени и имаат необичен мирис, кој влијае на бојата и вкусот.Отстранете го зеленото рамо и лузната и одберете ги необработените домати.

3).Со дробење и отстранување на семето, дробењето значи дека загревањето е брзо и еднолично за време на претходното готвење;отстранувањето на семето е да се спречи семето да се скрши за време на тепањето.Ако се измешаат во пулпата, вкусот, текстурата и вкусот на производот ќе бидат засегнати.Дробилката со двокрилни листови се користи за дробење и отстранување на семето, а потоа семето се вади со ротационен сепаратор (бленда 10 mm) и сеење (бленда од 1 mm).

4).Со претходно варење, матење и претходно варење скршеното и без семки доматно пире брзо се загрева на 85 ℃ ~ 90 ℃ со цел да се инхибираат активностите на пектинската липаза и високата млечна уронидаза, да се спречи разградувањето на пектинот и да се намали вискозноста и својствата на облогата на пастата. .По претходно вриење, суровата пулпа влегува во тристепена матење.Материјалот се удира со ротациона стругалка со голема брзина во матерот.Сокот од пулпата се центрифугира низ дупката на кружниот екран и влегува во колекторот до следниот тепач.Лушпата и семето се испуштаат од корпата за испуштање на згура за да се оддели сокот од пулпата од лушпата и семето.Сосот од домати мора да помине низ два или три ќотек за да го направи сосот нежен.Брзината на ротација на ситото и стругалката со три цилиндри е 1,0 mm (820 RPM), 0,8 mm (1000 R / мин) и 0,4 mm (1000 R / мин), соодветно.

5).Состојки и концентрација: според видот и името на доматната паста, потребни се различни концентрации и состојки на телото на сосот.Сос од домати е еден вид производ директно концентриран од оригиналната пулпа по тепањето.Со цел да се подобри вкусот на производот, обично се додава 0,5% сол и 1% - 1,5% бел гранулиран шеќер.Состојките на сосот од домати и чилеанскиот сос се бел гранулиран шеќер, сол, оцетна киселина, кромид, лук, црвен пипер, ѓумбир во прав, каранфилче, цимет и морско оревче.Според побарувачката на пазарот, има многу промени во формулата.Но стандардот за содржина на сол е 2,5% ~ 3%, киселоста е 0,5% ~ 1,2% (пресметано со оцетна киселина).Кромидот, лукот итн. се мелат во сок од пулпа и се додаваат;Каранфилчето и другите зачини се ставаат прво во платнената кеса или платнената кеса директно се става во кесата, а кесичката се вади откако ќе се концентрира сосот од домати.Концентрацијата на пулпата од домати може да се подели на концентрација на атмосферски притисок и намалена концентрација на притисок.Концентрацијата на атмосферскиот притисок значи дека материјалот се концентрира за 20-40 минути со 6 kg/cm2 топла пареа под висок притисок во отворен сендвич тенџере.Концентрацијата на вакуум е во тенџере со двоен ефект на вакуумска концентрација, загреан со 1,5-2,0 kg / cm 2 топла пареа, материјалот е концентриран во вакуумска состојба од 600 mm-700 mm, температурата на материјалот е 50 ℃ - 60 ℃, бојата и вкусот на производот се добри, но инвестицијата на опремата е скапа.Крајната точка на концентрацијата на доматната паста беше одредена со рефрактометар.Кога концентрацијата на производот беше 0,5% - 1,0% повисока од стандардната, концентрацијата може да се прекине.

6).Греење и конзервирање.Концентрираната паста мора да се загрее на 90 ℃ ~ 95 ℃, а потоа да се конзервира.Контејнерите вклучуваат лименки, пластични кеси во форма на паста за заби и стаклени шишиња.Во моментов, сосот од домати се пакува со пластични чаши или пластични цевки во форма на паста за заби како зачини.Откако ќе се наполни резервоарот, воздухот веднаш ќе се проветри и ќе се затвори.

7).Температурата и времето на стерилизација и ладење се одредуваат според својствата за пренос на топлина на садот за пакување, капацитетот на полнење и концентрационите реолошки својства на телото на сосот.По стерилизацијата, лименките и пластичните кеси директно се ладат со вода, додека стаклените шишиња (лименки) треба постепено да се ладат и да се сегментираат за да се спречи кинење на контејнерот.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја